硬質(zhì)陽極氧化
鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要目的是為了提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。 .海安縣華達(dá)鋁型材有限公司具備30m內(nèi)超長鋁材陽極氧化處理，國內(nèi)大型氧化線，承接鋁件的鋁型材陽極氧化處理。有630噸及1250噸型材生產(chǎn)線二條；鋁合金陽極氧化線；7米氧化槽及20米氧化槽（大型船用鋁合金、舾裝件專用氧化槽）各一組。主要產(chǎn)品有鋁圓管、異型管、裝飾型材、船用鋁型材、太陽能熱水器型材、夾片散熱管型材、紡織機械用型材、印染機械用型材。以及銅鋁復(fù)合翅片管、鐵鋁復(fù)合翅片管、無縫鋁管、拉制鋁管等。廣泛用于電力電子、交通運輸、機械、紡織、印染機械等行業(yè)。
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硬質(zhì)氧化全稱：硬質(zhì)陽極氧化處理。 鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要目的是為了提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。鋁合金的硬質(zhì)氧化處理既適用于變形鋁合金， 也可能用于壓鑄造合金零件部件。
硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為 25-150um ，大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為 50-80um ，膜厚小于 25um 的硬質(zhì)陽極氧化膜， 用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為 50um 。
須注意：陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。
硬質(zhì)陽極氧化工藝特點
硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。
為了取得較厚的氧化膜，要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時會產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象，加上生成氧化膜時會放出大量的熱量，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，溫度上升將會加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚。
另外，發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處最嚴(yán)重，如不及時解決，加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法：
采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。
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